Un peu plus de trois ans après sa reprise par le groupe auvergnat JSM Industrie, la tôlerie industrielle Reymond, basée à Mably dans la Loire, accélère fortement l’allure.

Stimulée par de bonnes perspectives de marché, elle s’apprête à investir près de 2,2 millions d’euros afin d’accélérer sa croissance.

Elle va consacrer 1,5 million d’euros dans son déménagement et son installation dans les anciens bâtiments du groupe Dirickx au Coteau près de Roanne (Loire).

Elle va aussi investir 700 000 euros, en 2011, dans l’achat d’une nouvelle machine de découpe laser.

D’ici à un an, début 2012, les sociétés Métal Laser, Métal Oxy et Métal Pliage exerceront leurs activités de découpe et de pliage de métaux sur un site unique de près de 25 000 m² sur la zone industrielle de Rousset (Bouches-du-Rhône).

La présente invention est relative à un procédé de contrôle de centrage d’une tôle (1) sur une ligne de presse, la ligne étant équipée d’une pluralité d’outils d’emboutissage se succédant le long de ladite ligne ; ledit procédé comprenant les étapes consistant à (a) sélectionner au moins une zone (2) de contrôle sur la tôle ; (b) équiper chaque outil d’au moins un élément de marquage, chacun des éléments de marquage étant conformé pour s’inscrire dans un motif géométrique de référence formé par l’application successive d’au moins l’élément de marquage de chaque outil sur au moins la zone (2) de contrôle d’une tôle parfaitement centrée ; (c) déplacer la tôle (1) le long de la ligne de presse et appliquer successivement au moins l’élément de marquage de chaque outil sur au moins la zone de contrôle ; (d) comparer le motif géométrique formé (3, 4, 5, 6) par l’application successive d’au moins l’élément de marquage de chaque outil avec le motif géométrique de référence.

L’invention concerne un procédé de fabrication d’une structure en tôle constituée d’au moins deux tôles reliées ensemble, procédé selon lequel au moins une des tôles est revêtue d’un adhésif contenant au moins un polymère réactif et un durcisseur, puis les deux tôles sont assemblées et éventuellement fixées ensemble puis plastiquement déformées ensemble, l’adhésif collant les tôles ensemble ne durcissant définitivement qu’à la suite de cette opération. L’invention vise à améliorer la fabrication d’éléments composites en tôle déformée. À cet effet, l’adhésif est une dispersion aqueuse et, la couche appliquée étant sèche, il présente une surface non collante à 20° et un comportement de colle fusible.

L’invention porte sur une tôle d’acier plaquée qui comprend une tôle d’acier et, formée sur l’un ou l’autre ou sur chaque côté de celle-ci, une couche de dépôt d’aluminium comprenant de l’aluminium et qui a, sur la surface de la couche de dépôt d’aluminium, une couche de revêtement de surface comprenant un composé ayant une structure cristalline de wurtzite. Cette tôle d’acier plaquée a un excellent pouvoir lubrifiant et est empêchée de devenir irrégulière dans l’épaisseur de dépôt lors d’un chauffage. Avec cette tôle d’acier plaquée, la formabilité et la productibilité dans le traitement de presse à chaud peuvent être améliorées. L’invention porte également sur un procédé de pressage à chaud d’une tôle d’acier plaquée

La présente invention concerne un procédé de pliage du bord d’une pièce en tôle dans un dispositif de pliage de tôle comportant une joue inférieure (2), qui définit un plan d’appui de la tôle, une joue supérieure (3) pouvant être réglée par rapport à la joue inférieure (2) dans un sens Z pour former un interstice S égal à l’épaisseur de la pièce en tôle et présentant un bord de pliage (3.1) de rayon R. L’invention prévoit, aussi, une joue de flexion (4), pouvant pivoter autour d’un axe de pivotement (A) disposé dans le sens X, parallèle au bord de pliage (3.1) et située dans le plan d’appui de la tôle. L’invention se caractérise par le fait que la joue de flexion (3), quand la joue inférieure (2) est immobile, est déplacée dans le plan d’appui de la tôle perpendiculairement au bord de pliage (3.1) de la joue supérieure (3) dans un sens Y en s’écartant de plus en plus de ce bord de pliage (3.1), les axes X, Y et Z appartenant à un système de coordonnées rectangulaires.

L’invention concerne une tôle d’acier résistante à l’usure comprenant les composants suivants (en % en masse) : C : 0,13 à 0,18 % (inclus) ; Si : 0,5 % ou plus mais moins de 1,0 % ; Mn : 0,2 à 0,8 % (inclus); P : 0,020 % ou moins ; S : 0,010 % ou moins ; Cr : 0,5 à 2,0 % (inclus) ; Mo : 0,03 à 0,30 % (inclus) ; Nb : plus de 0,03 % et pas plus de 0,10 % ; Al : 0,01 à 0,20 % (inclus) ; B : 0,0005 à 0,0030% (inclus) ; et N : 0,010 % ou moins, le reste étant Fe et des impuretés inévitables. La composition chimique satisfait aux exigences en ce que la valeur de HI est supérieure ou égale à 0,7 et la valeur de Ceci est supérieure à 0,50. La tôle d’acier a une valeur de HB (dureté Brinell) de 360 à 440 (inclus) à 25 °C.

Le déménagement est prévu la première semaine du mois d’août. Martin Technologies va transférer son atelier de tôlerie de la zone industrielle de la Croix-Cadeau, à Lézigné, près de Durtal, son siège social.

L’entreprise familiale de 115 salariés, spécialisée dans le marquage industriel, les claviers et la réalisation de tôlerie fine, avait racheté la société avrillaise « Isotôlerie », en juillet 2003. « Nous voulions compléter notre gamme de produits, pour proposer à nos clients un habillage complet », explique Gwendal Cadiou, directeur général.

La société TTP (Tôlerie Tous Prototypes) fabrique et met en œuvre de la tôle. La tôle est un produit sidérurgique plat obtenu par laminage, à surface généralement lisse ou présentant parfois des reliefs. Elle est très utilisée et intéresse des secteurs d’activité différents tels que le bâtiment, l’automobile ou l’aéronautique.

28 millions d’euros sur 2011-2012 pour Industeel Loire à Châteauneuf (spécialiste des tôles lourdes) et Euroform, un atelier de formage à Saint-Chamond, dans la Loire, et 100 emplois supplémentaires d’opérateurs principalement d’ici à fin 2013.